玻璃和陶瓷

根据应用,玻璃和陶瓷产品必须具有特定的性能。这些都是通过使用工业炉进行有针对性的热处理来实现的。所需的流程必须可靠、准确、无中断地运行。过程可靠性和指导在确保它们做到这一点方面发挥着重要作用。

作为自动化和过程控制方面的专家,我们为玻璃和陶瓷领域的公司提供具有网络功能的控制器,这些控制器几乎可以用任何类型的I/O卡或外部模块进行扩展,并且具有无缝集成所需的所有现代接口。我们符合IATF16949和ISO9001等重要标准。

自动化和冗余系统有助于实现无缝过程控制

为了防止中断并确保连续的过程控制,一些系统在自动化过程中配备了多个控制器。如果其中一个失败,进程将继续正常运行

控制器相互监控,并在发生故障时触发警报。根据安全级别,通知维护人员、运营经理甚至工厂消防队尽快解决问题,避免昂贵的后续损坏。

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精确的流程文档有助于批量跟踪和跟踪

即使是很小的空气夹杂物也会破坏整个批次。受污染的原材料也可能导致生产错误,例如:

  • 由于温度波动引起的回升,
  • 工业炉中不正确的火焰设置,
  • 模具温度过高或过低,或
  • 冷却过程中由于不正确的温度分布而产生的应力裂纹。

精确的工艺文件、精确的批次跟踪和可追溯性使其能够在不中断生产过程的情况下快速识别潜在的故障批次。

Demig自动化和过程控制解决方案的应用

在玻璃和陶瓷领域,我们为工业窑炉提供量身定制的解决方案,如热压机和箱式干燥机。我们的DE-VX4200系列控制系统确保在热压过程中实现高精度的温度和冲压压力调节。腔室干燥可以控制多达64个独立的控制区,如果该过程是自动化的,还可以处理装载。

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