数据采集系统是实现热处理过程透明、可追溯且符合标准监控的基础。在工业热处理领域，它们用于可靠地采集并存档温度曲线、保温时间或气氛状态等测量值。结合 Demig 工艺控制器 以及 Prosys 工艺控制系统，可构建一套集成解决方案，实现无缝的工艺过程控制和数字化生产文档记录。
数据采集在热处理中的作用
淬火、退火或钎焊等工艺对公差控制和行业特定标准（例如 CQI-9、AMS 2750）的遵守有严格要求。Demig 的 数据采集系统 可实现从批次开始到最终检验的所有工艺步骤的完整且自动化的可追溯性。从而既满足内部质量要求，也符合外部审计要求。
Demig 将传统的数据采集与现代自动化技术相结合：
- 直接从过程控制器实时采集测量值
- 在Prosys过程控制系统中实现集中可视化和数据存储
- 基于批次的數據歸檔，以實現可追溯性和報告功能
与过程控制器和过程控制系统集成
数据采集系统的性能在很大程度上取决于其集成的深度。Demig 凭借 DE-CP 3XX 和 DE-CP 5XX 系列控制器以及 Prosys SCADA 系统，提供了一套协调优化的整体解决方案：
- 通过以太网或串行接口直接连接控制器
- 将过程数据自动分配至订单和批次信息
- 支持备份管理和数据导出功能的长期归档
得益于模块化架构，该解决方案可灵活扩展以适应任何规模的设备及行业需求——无论是单台炉还是全联网的生产线。
为生产、质量和合规性带来附加值
数据采集远不止是一种文档记录工具——它正日益成为实现经济且安全生产的关键因素。借助 Demig 系统，用户可享受以下优势：
- 降低出错率，提高工艺可靠性
- 在质量检测和满足客户要求方面提供清晰的追溯链
- 通过系统化的数据分析，提高透明度和可规划性
此外，Demig 的系统支持所有主流行业标准，因此在审计和认证方面具备前瞻性。
总结
数据采集系统可确保工业热处理过程的安全性、透明度及符合标准。结合高性能的工艺控制器和Prosys工艺控制系统，Demig提供了一套高度集成、可扩展且符合审计要求的解决方案，可实现无缝的工艺过程控制——这对迈向数字化制造的生产企业而言是一项决定性的优势。