退火是指将之前已经硬化的材料加热到室温和较低转变温度之间的温度，将其保持在该温度，然后冷却。例如，如果我们选择1080°C的硬化温度和油作为硬化剂，在室温下直接淬火后的64 HRC（洛氏硬度）。然而，这不会产生所需的“四方马氏体”。然而，最终，我们希望获得立方马氏体，它不太容易开裂和断裂。
要做到这一点，我们必须对钢进行“退火”。四方马氏体向立方马氏体的转变发生在大约200°C的温度下。这意味着我们必须再次加热钢材，并在选定的温度下保持一段时间。例如，如果我们想在吞并后达到接近.59 HRC的硬度，我们必须将钢恢复到接近.230°C的温度，并在那里保持大约.1小时。
通常在硬化或其他热处理之后进行的热处理，以达到某些性能的期望值。这包括一次或多次加热到指定温度，保持在该温度，然后根据预期目的进行冷却。退火通常会降低硬度，但在某些情况下会增加硬度。
Annealing is defined as heating material that has previously been hardened to a temperature between room temperature and its lower transformation temperature, holding it at this temperature, then cooling it. If we selected a hardening temperature of 1080 °C and oil as the hardener, for instance, this would result in a hardness of approx. 64 HRC (Rockwell hardness) directly after quenching at room temperature. However, this would not result in the desired “tetragonal martensite”. Ultimately, however, we want to obtain cubic martensite, which is less subject to cracking and breaking.
To achieve this, we must “anneal” the steel. The transformation of tetragonal martensite to cubic martensite occurs at an approximate temperature of 200 °C. This means that we must heat our steel again and hold it at the selected temperature for a certain period of time. For instance, if we want to achieve a hardness of approx. 59 HRC after annealing, we must bring the steel back to a temperature of approx. 230 °C and hold it there for approx. 1 hour.
Heat treatment that is generally carried out after hardening or another heat treatment in order to achieve desired values for certain properties. This consists of warming to a specified temperature once or multiple times, holding at this temperature, and then cooling depending on the intended purpose. Annealing generally reduces hardness, however in some cases it can increase hardness.
Per rinvenimento si intende il riscaldamento, dopo una precedente tempra, a una temperatura compresa tra la temperatura ambiente e il punto di trasformazione più basso e il mantenimento a questa temperatura con un successivo raffreddamento. Se, ad esempio, avessimo scelto una temperatura di tempra di 1080 °C e l'olio come agente di tempra, si otterrebbe una durezza di circa 64 HRC (durezza Rockwell) direttamente dopo la tempra a temperatura ambiente. Tuttavia, si otterrebbe la forma indesiderata di "martensite tetragonale". In definitiva, però, vorremmo ottenere la forma di martensite cubica, che è meno soggetta a crepe e fratture.
Per ottenere questo risultato, è necessario "temprare" l'acciaio. La trasformazione della martensite tetragonale in martensite cubica avviene a una temperatura di circa 200°C. Dobbiamo quindi riscaldare nuovamente l'acciaio e mantenerlo alla temperatura scelta per un determinato periodo di tempo. Ad esempio, se desideriamo ottenere una durezza di circa 59 HRC dopo il rinvenimento, dovremo riportare l'acciaio a una temperatura di circa 230 °C e mantenerla per circa 1 ora.
Si tratta di un trattamento termico generalmente effettuato dopo la tempra o un altro trattamento termico per ottenere i valori desiderati di determinate proprietà. Consiste nel riscaldare il materiale una o più volte a una temperatura predeterminata, nel mantenerlo a tale temperatura e nel raffreddarlo a seconda dello scopo. Il rinvenimento porta generalmente a una riduzione della durezza, ma in alcuni casi a un suo aumento.
Unter Anlassen versteht man ein Erwärmen nach vorausgegangenem Härten auf eine Temperatur zwischen Raumtemperatur und unterem Umwandlungspunkt sowie das Halten bei dieser Temperatur mit nachfolgendem Abkühlen. Wenn wir z. B. eine Härtetemperatur von 1080 °C und als Härtemittel Öl gewählt hätten, ergäbe sich direkt nach dem Abschrecken bei Raumtemperatur eine Härte von ca. 64 HRC (Härte Rockwell). Dabei entsteht jedoch die nicht gewünschte Form des "tetragonalen Martensit". Letztendlich möchten wir aber die weniger riss- und bruchanfällige Form des kubischen Martensit erhalten.
Um dies zu erreichen, müssen wir den Stahl "Anlassen". Die Umwandlung von tetragonalem Martensit in kubischen Martensit geschieht so ungefähr bei einer Temperatur von ca. 200 °C. Wir müssen unseren Stahl also wieder erwärmen und eine Zeit lang bei der gewählten Temperatur halten. Möchten wir z. B. eine Härte von ca. 59 HRC nach dem Anlassen erhalten, müssen wir den Stahl wieder auf eine Temperatur von ca. 230 °C bringen und dort ca. 1 Stunde halten.
Eine Wärmebehandlung, die im Allgemeinen nach einem Härten oder einer anderen Wärmebehandlung durchgeführt wird, um gewünschte Werte für bestimmte Eigenschaften zu erreichen. Sie besteht aus ein- oder mehrmaligem Erwärmen auf vorgegebene Temperatur, Halten auf dieser Temperatur und anschließendem zweckentsprechendem Abkühlen. Das Anlassen führt im allgemeinen zu einer Verringerung der Härte, in bestimmten Fällen jedoch zu einer Härtesteigerung.