Demig-Prozess­regler

Wärme wird für eine Vielzahl von Anwendungen benötigt. In der Lebensmittelindustrie temperieren Warmluftgebläse Tiefkühlware vor. Trocknungsanlagen werden in vielen Industrien eingesetzt und sind ein wichtiger Bestandteil für eine gleichbleibende Produktqualität. Lackieröfen verkürzen Trocknungszeiten von Oberflächenbeschichtungen. Schließlich verändern die Hochtemperaturprozesse in Glühöfen die Materialeigenschaften, beginnend von Metallen bis zu Keramiken.

Allen diesen Prozessen ist gemeinsam, dass sie empfindlich auf Störungen reagieren. Ein Prozessleitsystem für diese Anwendungen kann deshalb nicht stur nach einem Programm folgen, wie es beispielsweise bei CNC-Zerspanungsanlagen der Fall ist.

Ein Prozessregler für Wärmebehandlungen muss eine Vielzahl von Parametern berücksichtigen. Temperatur, Zeit, Wandstärke und Material sind dabei nur vier Beispiele. Eine nicht ausreichende Temperierung kann ebenso zu Qualitätsverlusten führen wie ein Übermaß an Wärme oder eine zu lange Einwirkdauer. Früher war deshalb stets eine Fachkraft an der Anlage erforderlich, die die Prozesssteuerung manuell überwachte. Mit dem Prozessleitsystem von Demig gelingt dies jetzt mit einem Minimum an Fachpersonal an der Anlage.

Der Schlüssel zur erfolgreichen, automatisierten Inprozesskontrolle liegt bei einem Prozessleitsystem, welches mitwächst. Wir bieten eine Inprozesskontrolle, die nicht nur frei konfigurierbar, sondern auch lernfähig ist. Mit einer wachsenden Anzahl an Parametern, Kombinationen und Anwendungsfällen bietet die Prozesssteuerung für jede neue Aufgabe immer besser passende Vorschläge.

Demig Prozessregler sind im besten Sinne nachhaltig: Ihre äußerst lange Lebensdauer und Reparierbarkeit heben sie deutlich vom Wettbewerb ab. Extreme Kompatibilität zu Vorgängermodellen ist bei Demig bereits in frühen Entwicklungsphasen Thema, so dass die Prozessregler meist ohne größere Umbauten von Schaltschrank oder Steuerungstechnik erneuert werden können. 

Die Lernfähigkeit und hohe Kompatibilität verkürzen die Testphase und sorgen schneller für gleichbleibend gute Ergebnisse. Das Beste an der lernfähigen Inprozesskontrolle sind ihre einfache Bedienbarkeit und zuverlässigen Abläufe. Mit dieser Kombination bleibt das Prozessleitsystem mit einem Minimum an Manpower bereit, um komplexe Prozesse zu automatisieren. Das senkt signifikant die Betriebskosten der Anlage und damit die Lebensdauerkosten, life-cycle cost (LCC) bzw. die Total cost of ownership (TCO).